铝土矿
 

铝土矿

Solaft1968年以来一直在帮助铝土矿行业,并自豪地与全球许多最大、最先进的铝土矿生产商合作。

Solaft认识到精炼过程的各个环节 – 从净化、沉淀到焙烧 – 都存在着独特的挑战,需要持续关注。我们与铝土矿客户,特别是现场工程师合作,共同努力更好地了解和帮助他们通过冶炼厂实现最佳生产。

探索Solaft产品在铝土矿制造过程中的应用。

铝土矿制造过程

探索我们的铝土矿案例研究

目标
一家澳大利亚铝土矿精炼厂与SOLAFT合作,希望找到一种解决方案,能在使用经济、易得的低质量铝土矿的同时,不影响氧化铝的质量。

问题
低价的低质量铝土矿中含有较少的明矾和更多的杂质。这降低了矿石的处理效果,对澄清液的固体成分和精炼氧化铝质量造成了不利影响。

解决方案
SOLAFT的高素质技术团队与现场工程师和维护经理一起不知疲倦地工作。经过数年的努力、多次现场访问和现场试验,SOLAFT定制了一种多维高捕集介质。通过这种解决方案,精炼厂能够在保持/改善澄清液清晰度的同时,增加/维持液流。这种技术纺织设计解决了由于原材料质量差引起的生产变化所导致的复杂问题。改进后的介质提高了设备的运行时间,降低了运营成本。

结果

经过成功试验,铝土矿精炼厂获得了以下好处:
• 保持之前的低澄清液清晰度。
• 在过滤器使用年限内,过滤量增加了10%。

目标
一家澳大利亚铝土矿精炼厂与SOLAFT合作,希望找到一种方法通过减少过滤布口袋附着在过滤框架上的积垢来改善Kelly过滤器的运行和滤袋处理。该精炼厂希望提高设备的运行时间并提高安全。

问题
铝土矿精炼厂增加了明矾/苛性碱(A/C)比例以提高产量,这导致澄清过程中积垢的增加。积垢是通过各种机制形成的,包括在黏土泥浆中未萃取明矾的基础上诱导的过早水合物和DSP结晶,以及在冷却时保留绿液的位置上发生的自发水合物和DSP结晶。每个过滤周期,积垢逐渐增加,最终导致过滤介质的渗透性降低到无法保持足够液流的程度,或者过滤周期时间经济上过短(这取决于所采用的过滤控制机制)。

解决方案
SOLAFT为Kelly过滤器的顶部部分开发了一种定制工程织物,专门用于减少过滤容器盖下的积垢速率。这延长了过滤介质的安全运行使用年限,最小化了拆卸过滤片的危险,并减少了过滤容器的停机时间。通过这种独特的解决方案,消除了使用气动工具的需求,大大减少了操作人员面临的危险。
接着,SOLAFT的技术团队与现场工程师合作,对新建的Kelly过滤器进行了试验。

结果
经过成功试验,新的Lelly过滤器投入了全面生产。对铝土矿精炼厂的好处包括:
• 过滤袋的使用年限延长了10-20%。
• 设备的运行时间增加了10%。
• 工人安全得到了宝贵的改善。

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