目标：
一家中国设备制造商（OEM）向SOLAFT提出了对颗粒物排放标准趋严的担忧，希望找到一种经济高效的方法，降低袋式除尘器的PM10排放以满足法规要求。

问题：
中国对这些排放水平有严格的政策，对违规行为进行高度审查，违规行为可能导致巨额罚款和/或强制停工。一座现有的燃煤电厂需要在不进行袋式除尘器改装且不对差压或过滤袋使用年限产生不利影响的情况下从PM30过渡到PM10合规。

解决方案：
SOLAFT Filtration Solutions的技术团队与OEM合作开发了一种特定的低排放过滤介质，专门解决降低PM10排放的需求。通过在织物中引入超细纤维，优化表面过滤介质的孔径，实现颗粒在表面过滤介质的微孔中捕获，并增大动态过滤阻力的速率。多种介质经过SOLAFT中国工厂实验室的VDI设备中进行的灰尘负荷下的严格测试。在现场成功试用后，低排放过滤袋全部安装完成。

结果：
低排放过滤袋成功试用，对燃煤发电厂产生了以下益处：
• 在极度恶劣的空气质量条件下，PM10颗粒物去除率97%。
• 颗粒物排放保持在5mg/Nm3以下。
• 成功维持操作差压。

目标：
一家美国燃煤电厂向SOLAFT寻求解决过滤袋过早失效问题的方法，这些过滤袋通常在安装后的2-3周内出现失效。

问题：
该电厂发现，由于过早失效，他们不得不频繁更换过滤袋。这导致运营成本增加，大量劳动资源从其他有价值的任务中被转移，产量下降。过滤袋失效的方式是在中部和底部之间出现破洞，特别是那些位于除尘器进气口对齐位置的袋子。

解决方案：
SOLAFT提议引入更短的StarBags™，其相对于现有的8.5米长袋子来说长度显著减小。与相同长度的标准袋相比，StarBags™的增大表面积使得减小长度时不会影响颗粒捕集和产量。
缩短过滤袋长度使得过滤袋可以远离直接进气流线，从而消除了过早失效的问题。

结果：
试验取得了成功，并对燃煤发电厂带来了以下益处：
• 在保持气流的同时，降低了30%的操作差压。
• 脉冲压力降低了50%。
• 大大提高了正常运行时间，降低了维护成本。
• 气布比保持不变。