目标：
一家大型国际钢铁集团向SOLAFT提出了解决因过滤袋运行故障导致频繁停机进行纠正性维护的问题。

问题：
该工艺的侵蚀性化学环境会过早降解过滤袋，导致机械损坏，并使颗粒物排放超过允许的限值。频繁的干预是为了纠正问题，导致系统无法使用和高昂的维护成本。

解决方案：
进行了技术访问，收集了有关设备、工艺和使用的产品的数据，以得到影响过滤袋使用年限的关键因素。SOLAFT使用100%PPS毡的高温过滤袋的初始测试，符合国际接受的此类应用规格。

结果：
持续的技术跟进服务，以及SOLAFT在全球向设备制造商提供大批量供应方面的经验，对于实现预期结果至关重要。

SOLAFT在2016年提出的解决方案获得了批准，因此在接下来的一年中对该工厂的三个现有脱硫系统进行了过滤袋的全部更换。该系统继续使用SOLAFT的袋子。

目标：
为了解决PCI过滤袋使用年限短和由于聚酯袋操作故障而导致频繁纠正性维护停机的问题，一家钢铁行业联系了SOLAFT，以评估并提出磨粉机运行的改进方案。

问题：
炭粉喷吹系统中的袋式过滤器具有侵蚀性条件。焦炭的温度、湿度和油脂使聚酯过滤袋过早降解，导致风量损失、机械损坏，进而使颗粒物排放增加。为了纠正问题，需要进行频繁的干预，导致更频繁的停机。

解决方案：
为了得到影响过滤袋使用年限的因素，SOLAFT进行了技术访问，收集了有关设备、工艺和使用的产品的数据。根据收集到的信息和提出的建议，使用均聚亚克力毡和PrimaShield™处理进行了过滤袋的测试。

结果：
这次测试中，客户对SOLAFT提供的滤袋表现出了高度的信任。采用均聚亚克力和PrimaShield™处理制成的滤袋得到了客户的认可，并于2016年开始全面替换钢厂反吹风式过滤器的滤芯。目前，使用SOLAFT的滤袋的除尘器仍在正常运行，并且能够持续使用2年，表现出卓越的性能。

目标：
在对巴西南部一家重要钢铁厂进行的技术访问中，发现了钢厂反吹风除尘系统中使用的过滤袋技术平台的潜在升级。

问题：
客户在反吹风过滤器中使用的过滤袋采用过时的网眼结构过滤布，具有低稳定性和低捕集能力。这种构造使袋子过度拉伸，导致频繁换袋和设备长时间无法使用。

解决方案：
SOLAFT提出的解决方案是使用针刺毡的过滤袋。

首先提供了一个原型部件，以评估其尺寸稳定性。经过一年的安装证明，与“网眼”型袋子相比，它不会发生形变。这个结果使客户决定替换全部过滤袋。

结果：
我们在反吹风过滤器中应用毡袋的长期经验确保了所提出解决方案的出色性能。2016年购买的一批滤袋至今仍在运行，无需更换或调整张力。

这个案例的成功也扩展到了该集团的其他单位，并取得了相同的良好效果。